РОЛЬ CPE В ДЕРЕВОПЛАСТИКОВЫХ КОМПОЗИТАХ ПВХ
Использование пластиковых дверей и окон из смеси CPE и ПВХ значительно улучшает эластичность, прочность и характеристики при низких температурах, а также хорошую стойкость к атмосферным воздействиям, термостойкость и химическую стабильность.
ПВХ-древеснопластиковые композиционные материалы состоят в основном из ПВХ-смолы и наполнителей. Путем смешивания с растительными волокнами, корректировки технологии формулы и модификации физического смешивания с модификатором CPE (хлорированный полиэтилен) (с дополнительным эффектом и эффектом модификации), что может улучшить твердость, жесткость, прочность, термостойкость и огнестойкость продукта ( В пределах допустимого диапазона требований к физическим свойствам, чем выше содержание хлора в CPE, тем лучше эффект огнестойкости), увеличивается прочность на разрыв, улучшается хрупкость и сопротивление ползучести ПВХ.
Механизм экструзионного формования древеснопластиковых композиционных материалов ПВХ существенно отличается от механизма формования обычных пластиков. Поскольку основным компонентом растительных волокон является целлюлоза, целлюлоза содержит большое количество гидроксильных групп, и эти гидроксильные группы образуют межмолекулярные водородные связи, благодаря которым растительные волокна обладают сильной полярностью и водопоглощением. С другой стороны, большинство термопластических материалов неполярны и гидрофобны, поэтому совместимость между ними крайне плохая, сила сцепления на границе раздела мала, а количество наполнителя растительных волокон велико, поэтому текучесть и технологичность материал становится некачественным, замешивание и экструзионное формование становятся затруднительными. Таким образом, улучшение рецептуры древесно-пластиковых композиционных материалов сыграло хорошую роль в улучшении процесса формования и характеристик продукции.
Первоначально CPE был быстро разработан как модификатор ПВХ, и модифицированный ПВХ до сих пор остается одной из наиболее важных областей применения CPE. CPE обладает превосходными наполняющими свойствами, и для улучшения его свойств на растяжение, сжатие и остаточную деформацию, а также для снижения затрат можно добавлять большое количество различных наполнителей. Потребительная ценность модифицированного ПВХ также повышается.
В модифицированном CPE программном обеспечении и изделиях из твердого ПВХ по сравнению с другими полимерами, такими как PE и PP, огнезащитный эффект особенно значителен. Многие изделия из твердого ПВХ модифицируются модификатором CPE с содержанием хлора 36%, а максимальная ударная вязкость обычно достигается за счет CPE с атомами хлора, распределенными случайным образом в основной цепи полиэтилена. Следовательно, этот модификатор может быть значительно улучшен с точки зрения технологичности, диспергируемости и ударной вязкости.
НАНЕСЕНИЕ CPE НА СЛОЙ ИЗОЛЯЦИИ ПРОВОДОВ, ШИНЫ, РЕМНЯ
Поскольку молекула CPE не содержит двойных цепей, она обладает хорошей атмосферостойкостью, огнестойкостью, термической стабильностью лучше, чем у ПВХ, низкой стоимостью и отличными характеристиками. Растворим в ароматических углеводородах и галогенированных углеводородах, нерастворим в алифатических углеводородах, разлагается при температуре выше 170°С с выделением газообразного хлористого водорода. Он имеет стабильную химическую структуру, отличную стойкость к старению, огнестойкость, морозостойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям, свободную окраску, химическую стойкость, стойкость к озону и электрическую изоляцию, хорошую совместимость и технологичность, может смешиваться с ПВХ, полиэтиленом, полистиролом и резиной для получения улучшить его физические свойства.
CPE — это новый тип синтетического материала с рядом превосходных свойств. Это превосходный модификатор ударной вязкости для ПВХ-пластиков и синтетического каучука с хорошими комплексными свойствами. Он имеет очень широкий спектр применения и широко используется в кабелях, проводах, шлангах, лентах, резиновых и пластиковых изделиях, уплотнительных материалах и огнестойких конвейерных лентах. , Водонепроницаемая мембрана, пленка и различные профилированные материалы и другие изделия. CPE также можно смешивать с полипропиленом, полиэтиленом высокого и низкого давления, АБС-пластиком и т. д. для улучшения огнестойкости, устойчивости к старению и качества печати этих пластиков. CPE можно рассматривать как статистический сополимер этилена, полиэтилена и 1,2-дихлорэтилена. Его молекулярная цепь насыщена, а полярные атомы хлора распределены случайным образом. Благодаря своим превосходным физическим и химическим свойствам он широко используется в машиностроении и электричестве. , химическая промышленность, промышленность строительных материалов и горнодобывающая промышленность. Термостойкость CPE, устойчивость к озону и атмосферным воздействиям, устойчивость к старению лучше, чем у большинства резин, маслостойкость лучше, чем у нитрильного каучука (ABR), неопрена (CR), устойчивость к старению лучше, чем у хлорсульфированного винилхлорида (CSM); Устойчивость к кислотам, щелочам, соли и другим коррозийным свойствам, нетоксичность, огнестойкость, отсутствие опасности взрыва.
ПРИМЕНЕНИЕ CPE В ЧЕРНИЛАХ
Хлорированный полиэтилен можно перерабатывать методами литья под давлением и экструзии. Однако, поскольку CPE содержит большое количество атомов хлора, перед формованием в CPE следует добавить определенную долю термостабилизаторов, антиоксидантов и светостабилизаторов, чтобы защитить стабильность его состава и характеристики. ХПЭ с низким содержанием хлора также доступны для ротационного формования и выдувного формования.
В настоящее время хлорированный полиэтилен в основном используется в качестве модификатора ПВХ, ПЭВП и МБС в производстве пластмассовых изделий. После смешивания определенной доли CPE с поливинилхлоридной смолой его можно экструдировать в такие изделия, как трубы, пластины, изоляционные покрытия проводов, профили, пленки, термоусадочные пленки и т. д. с помощью обычного оборудования для обработки ПВХ; его также можно использовать для нанесения покрытий, прессования и т. д. Пластик, ламинирование, склеивание и т. д.; используется в качестве модификатора для ПВХ и ПЭ, который может улучшить характеристики продукта, улучшить эластичность, ударную вязкость и характеристики ПВХ при низких температурах, а также снизить температуру охрупчивания до -40°C; атмосферостойкость, термостойкость и химическая стабильность также превосходят другие модификаторы; в качестве модификатора полиэтилена он может улучшить печатные свойства, огнестойкость и гибкость продукции, а также увеличить плотность пенополиэтилена.
Хлорированная полиэтиленовая смола — это новый тип синтетического материала с рядом превосходных свойств. Это превосходный модификатор ударной вязкости для ПВХ-пластиков и синтетического каучука с хорошими комплексными свойствами. Он имеет очень широкий спектр применения и широко используется в кабелях, проводах, шлангах, лентах, резиновых и пластиковых изделиях, уплотнительных материалах и огнестойких конвейерных лентах. , Водонепроницаемая мембрана, пленка и различные профилированные материалы и другие изделия. CPE также можно смешивать с полипропиленом, полиэтиленом высокого и низкого давления, АБС-пластиком и т. д. для улучшения огнестойкости, устойчивости к старению и качества печати этих пластиков. CPE можно рассматривать как статистический сополимер этилена, полиэтилена и 1,2-дихлорэтилена. Его молекулярная цепь насыщена, а полярные атомы хлора распределены случайным образом. Благодаря своим превосходным физическим и химическим свойствам он широко используется в машиностроении и электричестве.
химическая, строительная и горнодобывающая промышленность. Термостойкость CPE, устойчивость к озону и атмосферным воздействиям, устойчивость к старению лучше, чем у большинства резин, маслостойкость лучше, чем у нитрильного каучука (ABR), неопрена (CR), устойчивость к старению лучше, чем у хлорсульфированного винилхлорида (CSM); кислотостойкость, щелочь, соль и другие коррозионные свойства, нетоксичны, огнестойки, не взрывоопасны.
В основном используется в: проводах и кабелях (кабели для угольных шахт, провода, соответствующие стандартам UL и VDE), гидравлических шлангах, автомобильных шлангах, лентах, резиновых листах, модификации профильных труб из ПВХ, магнитных материалах, модификации ABS и т. д.
ПРИМЕНЕНИЕ CPE В КИНО
1. Пластификаторы и антиоксиданты, используемые в резине и пластмассах, более эффективны в полужестком и мягком ПВХ, особенно при литье под давлением и продуктах вторичной переработки. Используйте CPE в качестве пластификатора ПВХ, не выцветает, не мигрирует, не экстрагируется, обладает устойчивостью к озонированию и коррозии, хорошей совместимостью. При изготовлении пленок, искусственной кожи, подошв обуви, шлангов и т. д. позволяет повысить мягкость, окрашиваемость и продлить срок службы изделий. Из него изготавливают антикоррозионные трубопроводы, проволоку, пластины и прессованные детали для нефтяных месторождений, а его цена на 30–40 % ниже, чем у других модифицированных ПВХ. Огнестойкую и морозостойкую ударопрочную пену можно получить путем смешивания CPE с PE и PP, и ее характеристики лучше, чем у пенополиуретана и пенополистирола. Использование CPE в качестве постоянного пластификатора для ABS, AS, PS и т. д. для производства корпусов бытовой техники, вкладышей, автозапчастей, электронных и электрических аксессуаров, а также огнестойких лент может снизить затраты.
2. Используемый в резиновых композиционных материалах CPE представляет собой специальный синтетический каучук с отличными характеристиками, особенно подходящий для проводов и кабелей с высокими требованиями к термостойкости, огнестойкости и электрическим свойствам, а также для конвейерных лент с высокой огнестойкостью. Его также можно использовать для нефтепроводов, строительства водонепроницаемых мембран, облицовки химического оборудования и т. д. Вулканизированная резина, изготовленная из эластичного основного материала CPE, превосходит неопрен по износостойкости, диэлектрическим свойствам, термостойкости, стойкости к старению, маслостойкости, и т. д. Подобно резине, ее стоимость ниже, чем у неопрена и нитрильного каучука, и ее можно использовать в проволочной и кабельной промышленности, автомобильных деталях, высокотемпературных и маслостойких шлангах, шлангах и т. д. Газостойкость CPE аналогичен хлорированному каучуку. Кроме того, CPE также широко используется в различных резиновых изделиях.
3. Смесь CPE Сополимер CPE/стирола/акрилонитрила обладает высокой ударопрочностью, огнестойкостью, атмосферостойкостью и устойчивостью к низким температурам, а область его применения может конкурировать с ABS. Сополимер CPE/стирола/метакриловой кислоты обладает высокой ударной вязкостью, прозрачностью и атмосферостойкостью. Смешение CPE с NBR может улучшить различные комплексные свойства NBR и может быть использовано для производства маслостойких резиновых шлангов. CPE может использоваться вместе с SBR для производства резиновых шлангов и водонепроницаемых мембран; При использовании вместе с резиной общего назначения его можно использовать в качестве резиновых изделий, таких как дождевики, цветные велосипедные шины, огнестойкие воздуховоды и кабели. В Японии CPE в основном смешивают с резиной и пластиками для улучшения производительности обработки, внешнего вида и внутреннего качества продукции. С увеличением выпуска ХПЭ и совершенствованием технологии переработки также можно производить смеси ХПЭ/ЭВА, которые обладают хорошей стабильностью размеров и используются для изготовления пластин, консервируемых при низких температурах. ХПЭ/хлорированный стирол используется в производстве электроизоляторов, огнезащитных пенопластов, покрытий и т. д.
4. CPE для специальных покрытий и водонепроницаемых мембран может быть превращен в специальные покрытия, такие как антикоррозионные покрытия, противообрастающие покрытия, водонепроницаемые покрытия и т. д., для замены других покрытий. CPE/PVC смешивается для получения водонепроницаемой мембраны, которая представляет собой водонепроницаемый материал среднего класса. Его устойчивость к погодным условиям, озону и огнестойкость аналогичны мембранам из высококачественного этиленпропиленового каучука, а также низкая стоимость и хорошие строительные характеристики. Растворив CPE в обычных растворителях, можно получить антикоррозионные покрытия. После смешивания CPE с асфальтом и т. д. его часто используют для изготовления водонепроницаемых кровельных покрытий с лучшими характеристиками.
5. Высокохлорированный полиэтилен. Высокохлорированный полиэтилен имеет содержание хлора от 61% до 75%. Это твердый, термостойкий, высокопрочный стеклоподобный продукт, пленкообразующий материал с отличными свойствами. Его можно смешивать с алкидной краской, эпоксидной смолой, фенольной смолой, ненасыщенным полиэфиром, полиакрилатом и т. д. для получения антикоррозионных покрытий с хорошей химической стабильностью. Его огнестойкость, коррозионная стойкость, устойчивость к атмосферным воздействиям и эластичность лучше, чем у хлорированного каучука. Альтернатива хлорированному каучуку. Высокохлорированный полиэтилен обладает хорошими адгезионными свойствами к металлу и бетону, поэтому оказывает эффективное защитное действие на эти материалы. Высокохлорированный полиэтилен хорошо смешивается с неорганическими и органическими пигментами и может использоваться для изготовления огнезащитных покрытий.
6. Другие области применения Добавление CPE в мазут может снизить его точку замерзания, а присадки для трансмиссионного масла могут повысить устойчивость масла к давлению. Добавление CPE в смазочно-охлаждающую жидкость и буровое масло может увеличить срок службы инструментов. Кроме того, CPE также используется в смягчителях кожи, загустителях печатных красок и т. д., и область его применения постоянно расширяется.
Какова роль добавления CPE в производство пластмасс?
Хлорированный полиэтилен (CPE) представляет собой насыщенный полимерный материал, внешний вид которого представляет собой белый порошок, нетоксичный и безвкусный, он обладает отличной атмосферостойкостью, озоностойкостью, химической стойкостью и устойчивостью к старению, а также хорошей маслостойкостью, огнестойкостью и окраской. Хорошая прочность (по-прежнему гибкий при -30°C), хорошая совместимость с другими полимерными материалами, высокая температура разложения, разложение с образованием HCl, HCL может катализировать реакцию дехлорирования CPE. Хлорированный полиэтилен — это полимерный материал, изготовленный из полиэтилена высокой плотности (ПЭВП) посредством реакции хлорирования. В зависимости от структуры и применения хлорированный полиэтилен можно разделить на хлорированный полиэтилен типа смолы (CPE) и хлорированный полиэтилен типа эластомера (CM). Помимо использования отдельно, термопластичные смолы также можно смешивать с поливинилхлоридом (ПВХ), полиэтиленом (ПЭ), полипропиленом (ПП), полистиролом (ПС), АБС-пластиком и даже полиуретаном (ПУ). В резиновой промышленности CPE может использоваться как высокопроизводительная высококачественная специальная резина, а также может использоваться с этилен-пропиленовым каучуком (EPR), бутилкаучуком (IIR), нитрильным каучуком (NBR), хлорсульфированным полиэтиленом ( CSM) и т. д. Используются другие резиновые смеси.
