1. Пенный механизм:
Целью добавления полимеров со сверхвысокой молекулярной массой в изделия из пенопласта ПВХ является содействие пластификации ПВХ; Во-вторых, повысить прочность расплава вспененных ПВХ-материалов, предотвратить слияние пузырьков и получить равномерно вспененные изделия; В-третьих, обеспечить хорошую текучесть расплава, чтобы получить изделия с хорошим внешним видом. Из-за различий в продуктах, оборудовании, процессах, сырье и системах смазки, используемых разными производителями пеноматериалов, мы разработали регуляторы пенообразования с разными характеристиками для удовлетворения различных потребностей пользователей.
1. Определение пенопластовых материалов
Пенопласт, также известный как пенопласт, представляет собой композиционный материал, основным компонентом которого является пластик и большое количество пузырьков, которые, можно сказать, заполнены газом.
2. Классификация пенопластовых материалов.
В зависимости от различных коэффициентов пенообразования его можно разделить на высокопенящийся и низкопенящийся, а в зависимости от твердости текстуры пенопласта его можно разделить на твердый, полутвердый и мягкий пенопласт. По структуре ячеек его можно разделить на пенопласты с закрытыми порами и пенопласты с открытыми порами. Обычно используемый лист пенопласта ПВХ относится к листам жесткого пенопласта с закрытыми порами.
3. Применение листов пенопласта ПВХ.
Листы пенопласта ПВХ обладают такими преимуществами, как стойкость к химической коррозии, атмосферным воздействиям и огнестойкостью, и широко используются в различных аспектах, включая панели дисплеев, маркировку, рекламные щиты, перегородки, строительные плиты, мебельные щиты и т. д.
4. Ключевые факторы оценки качества листов пенопласта
Для вспененных материалов размер и однородность пор пены являются ключевыми факторами, влияющими на качество листа. В листах пенопласта с малым увеличением поры пенопласта маленькие и однородные, лист пенопласта имеет хорошую ударную вязкость, высокую прочность и хорошее качество поверхности. С точки зрения снижения плотности листов пенопласта, только маленькие и однородные поры пенопласта имеют возможность дальнейшего снижения плотности, тогда как большой и дисперсный пенопласт затрудняет дальнейшее снижение плотности.
Время публикации: 18 января 2024 г.
