Ключевые моменты для контроля процесса вспенивания ПВХ

Ключевые моменты для контроля процесса вспенивания ПВХ

Асд

Вспенивание пластмасс можно разделить на три процесса: образование зародышей пузырьков, расширение зародышей пузырьков и затвердевание тел пены. Для листов пенопласта ПВХ расширение пузырьковой сердцевины оказывает решающее влияние на качество листа пенопласта. ПВХ относится к молекулам с прямой цепью, с короткими молекулярными цепями и низкой прочностью расплава. В процессе расширения пузырьков в пузырьки расплава недостаточно, чтобы покрыть пузырьки, и газ склонен переливаться и сливаться в крупные пузырьки, снижая качество продукции листов пенопласта.

Ключевым фактором улучшения качества листов вспененного ПВХ является повышение прочности расплава ПВХ. На основе анализа технологических характеристик полимерных материалов известны различные методы повышения прочности расплава ПВХ, среди которых наиболее эффективным способом является добавление добавок для повышения прочности расплава и снижения температуры обработки. ПВХ относится к аморфным материалам, и с повышением температуры плавления прочность расплава снижается. И наоборот, с понижением температуры расплава прочность расплава увеличивается, но охлаждающий эффект ограничен и играет лишь вспомогательную роль. Технологические агенты ACR обладают эффектом повышения прочности расплава, среди которых наиболее эффективными являются регуляторы пенообразования. Прочность расплава увеличивается с увеличением содержания регулятора пенообразования. Вообще говоря, пока шнек обладает достаточной диспергирующей и перемешивающей способностью, добавление регуляторов пенообразования высокой вязкости оказывает более существенное влияние на улучшение прочности расплава. Роль технологических добавок в листах вспененного ПВХ: технологические добавки ACR способствуют плавлению ПВХ, улучшают гладкость поверхности, улучшают эластичность расплава, а также увеличивают удлинение и прочность расплава. Полезно для обертывания пузырей и предотвращения их коллапса. Молекулярная масса и дозировка регуляторов пенообразования оказывают существенное влияние на плотность листов пенопласта: по мере увеличения молекулярной массы прочность расплава ПВХ увеличивается, а плотность листов пенопласта может снижаться, что имеет тот же эффект, что и увеличение дозировка регуляторов. Но этот эффект не имеет линейной зависимости. Продолжение увеличения молекулярной массы или дозировки не оказывает существенного влияния на снижение плотности, и плотность будет иметь тенденцию оставаться постоянной.

Существует важная связь между регуляторами пенообразования и пенообразователями. Существует точка равновесия между плотностью листов пенопласта и регуляторами пенообразования. За пределами этой точки равновесия плотность листов пенопласта не зависит от содержания пенообразователей и остается постоянной. То есть увеличение количества пенообразователя не может снизить плотность. Причина этого явления в том, что при определенном количестве регуляторов пенообразования прочность расплава ПВХ ограничена, а избыток газа может вызвать распад или слияние ячеек пенопласта.


Время публикации: 28 марта 2024 г.