Что такое хлорированный полиэтилен (ХПЭ) и где он используется?
Изоляционный материал для кабелей на основе аргонированного полиэтилена (ППЭ) и полидиметилсилоксана (ПДМС), компатибилизированного этилметакрилатом (ЭМА), представляет собой эффективную термостойкую изоляцию для кабелей. Были изучены различные электрические, механические и тепловые свойства смеси. Результаты показывают, что смесь может использоваться в качестве теплоизоляционного материала и, по сравнению с силиконовым каучуком, обладает лучшими экономическими характеристиками.
Долгое время силиконовая резина считалась особым материалом для кабелей, работающих в широком диапазоне высоких и низких температур. Однако высокая стоимость силиконовой резины ограничивает область ее применения.
Полиэтилен низкой плотности (ПНП) — это пластик, занимающий наибольшую долю в промышленности. Он отличается низкой стоимостью и превосходными электрическими свойствами, поэтому широко используется в качестве изоляционного полимера в проводах и кабелях среднего и низкого напряжения. ПНП не только дешев, но и обладает относительно низкой диэлектрической постоянной и коэффициентом потерь, высоким сопротивлением и превосходными механическими свойствами при температуре ниже 90°C, поэтому большинство синтетических каучуков, таких как стирол-бутадиеновый каучук (СБР), бутилкаучук (ИК), неопрен (КР) и другие, потеряли часть своей рыночной доли. По сравнению с силиконовым каучуком, смесь полидиметилсилоксана (ПДМС) и ПНП имеет преимущество низкой стоимости и позволяет удовлетворять различным требованиям. В дополнение к особым требованиям к кабелям для передачи электроэнергии, управления и приборов, постоянно разрабатываются различные новые полимерные изоляционные материалы. Однако механические свойства и термостойкость материалов для низковольтных электрических систем (<10 кВ) выше, чем у других материалов.
Электрические свойства имеют большее значение.
Например, изоляционный слой кабеля для печи должен обладать хорошей стабильностью механических свойств при высоких температурах. Аналогично, требования к кабелям с низким дымовыделением, маслостойким и огнестойким свойствам также различаются. Таким образом, требования к специальным характеристикам кабеля зависят от условий его применения. Окислительная деградация резины и образование оксидного слоя на поверхности повысят проводимость, поскольку после окисления резины между агрегатами технического углерода возникает полярность.
Группы (например, карбоксильные) обеспечивают более короткий путь для электронов. При выборе материала для конкретного применения необходимо учитывать несколько факторов. Что касается изоляции кабеля, важным параметром является ее способность ограничивать прохождение тока через изоляционный слой. Для постоянного тока (DC) очевидно, что использование материалов с высоким сопротивлением может уменьшить толщину изоляционного слоя; для переменного тока (AC) относительная диэлектрическая проницаемость и потери относительно низки.
Коэффициент рассеяния также уменьшает толщину изоляции.
Этилметакрилат (ЭМА) может быть в значительной степени заменен силиконовым каучуком в качестве изоляционного материала с использованием смесей с полидиметилсилоксаном (ПДМС) для обеспечения различных электрических, механических свойств и термостойкости.
Эффективность использования того же количества в качестве компатибилизатора для смесей LDPE и PDMSA (50:50).
1. Стабильная система защиты: CPE выделяет хлористый водород при нагревании или вулканизации, поэтому в рецептуре следует использовать стабилизаторы с кислотопоглощающим эффектом, такие как стеарат кальция, стеарат бария, трехосновный сульфат свинца или оксид магния.
2. Система пластификации. В CPEZ обычно используются сложные эфиры-пластификаторы, такие как диоктилфталат (DOP) и диоктиладипат (DOA). Их параметры растворимости близки к параметрам CM. Хорошая способность. Использование DOA и DOS в каучуке может придать ему превосходную морозостойкость.
3. Система вулканизации CPE: CPE представляет собой насыщенный каучук, и обычные системы вулканизации с использованием серы не могут эффективно его вулканизировать. Ранним применением системы вулканизации CPE была система с тиомочевиной, наиболее эффективной из которых является Na-22, но Na-22 имеет низкую скорость вулканизации, плохие характеристики старения, высокую остаточную деформацию при сжатии, а также является серьезным канцерогеном. Он издает неприятный запах, и его использование за рубежом ограничено.
4. Армирующая система наполнения. Полиэтилен каучука (CPE) — это разновидность несамоармирующейся резины, для достижения большей прочности которой необходима армирующая система. Ее армирующая система наполнения аналогична системе наполнения клеев общего назначения. В качестве армирующего агента в основном используются сажа и белая сажа. Белая сажа улучшает сопротивление разрыву CPE и может образовывать метаметиловую сажу, улучшающую адгезию между CPE и каркасом. CPE обладает высокой наполняющей способностью, и в качестве наполнителя в основном используются карбонат кальция, тальк, глина и др.
Дата публикации: 05.01.2023
