ПВХ чрезвычайно чувствителен к теплу. При температуре 90 ℃ начинается незначительная реакция термического разложения. При повышении температуры до 120 ℃ реакция разложения усиливается. После нагревания до 150 ℃ в течение 10 минут ПВХ-смола постепенно меняет свой первоначальный белый цвет на желтый, красный, коричневый и черный. Температура обработки ПВХ для достижения вязкостного состояния должна быть выше этой температуры. Поэтому для обеспечения практического применения ПВХ необходимо добавлять различные добавки и наполнители, такие как пластификаторы, стабилизаторы, смазки и т. д. В процессе обработки ПВХ необходимо добавлять различные добавки и наполнители, такие как пластификаторы, стабилизаторы, смазки и т. д. Одними из важных добавок являются технологические добавки на основе акрилового сополимера (ACR). Они относятся к категории акриловых технологических добавок и представляют собой сополимер метакрилата и акрилового эфира. Добавки ACR способствуют плавлению систем обработки ПВХ, улучшают реологические свойства расплава, а несовместимые с ПВХ компоненты могут мигрировать за пределы расплавленной смолы, тем самым улучшая ее извлечение из формы без увеличения энергопотребления технологического оборудования. Как видно, вспомогательные вещества, используемые в процессе обработки ACR, играют важную роль в системах обработки ПВХ.
Преимущества использования вспомогательных средств для обработки ACR:
1. Обладает хорошей совместимостью с ПВХ-смолой, легко диспергируется в ПВХ-смоле и прост в применении.
2. Обладает внутренней пластичностью и может использоваться в материалах для подошв обуви, проводов и кабелей, а также в мягких прозрачных материалах для снижения количества используемого пластификатора и решения проблемы поверхностной миграции пластификаторов.
3. Это может значительно улучшить низкотемпературную гибкость и ударопрочность изделия.
4. Значительно улучшает блеск поверхности изделия, превосходя показатели ACR.
5. Хорошая термическая стабильность и устойчивость к атмосферным воздействиям.
6. Снижение вязкости расплава, сокращение времени пластификации и увеличение выхода годной продукции. Улучшение ударной вязкости и низкотемпературной гибкости изделия.
Замена ACR в равных количествах может снизить расход смазочного материала или увеличить расход наполнителя при сохранении свойств материала, открывая новые возможности для оптимизации качества продукции и снижения затрат.
Дата публикации: 25 декабря 2023 г.
