В процессе вспенивания материалов газ, разлагаемый пенообразователем, образует пузырьки в расплаве. Наблюдается тенденция к расширению мелких пузырьков в сторону более крупных. Размер и количество пузырьков зависят не только от количества добавленного пенообразователя, но и от прочности полимерного расплава. Если прочность слишком низкая, газ легко выходит наружу, диффузионно достигая поверхности расплава, и мелкие пузырьки сливаются друг с другом, образуя крупные. Длинные молекулярные цепи пенообразователей переплетаются и прикрепляются к молекулярным цепям ПВХ, образуя определенную сетевую структуру. С одной стороны, это способствует пластификации материала, а с другой — повышает прочность расплава ПВХ, благодаря чему стенки ячеек пены могут выдерживать давление газа внутри ячеек во время вспенивания, предотвращая их разрыв из-за недостаточной прочности. Пенообразователи позволяют уменьшить размер и увеличить количество пор в продукте, создавая более однородную и рациональную пористую структуру, что значительно снижает плотность пенного тела. Низкое качество или недостаточная дозировка пеногасителей могут привести к низкой плотности пены, что, в свою очередь, вызовет лопание или образование пузырьков.
Молекулярная масса и вязкость пенообразователей, производимых разными компаниями, значительно различаются. Когда вспенивающиеся продукты разрушают или образуют нитевидные пузырьки, и другие методы неэффективны, замена пенообразователя или соответствующее увеличение дозировки часто могут дать существенный эффект. Однако добавление или замена пенообразователей с более высокой молекулярной массой может увеличить плотность продукта из-за чрезмерной вязкости, что препятствует расширению пузырьков в расплаве. А из-за высокой вязкости расплава текучесть ухудшается, что приводит к неравномерному выходу из формы, влияет на плоскость поверхности плиты и даже сокращает время производства, что может привести к разрушению формовочной пасты, особенно при производстве плит толщиной менее 10 мм.
Дата публикации: 24 мая 2024 г.
