Регулятор пенообразования ПВХ обладает высокой молекулярной массой и может эффективно повышать прочность расплава ПВХ. Он способен инкапсулировать пенообразующий газ, формировать однородную сотовую структуру и предотвращать утечку газа. Регулятором пенообразования ПВХ является «промышленный глутамат натрия», который используется в небольших количествах, но его эффект нельзя недооценивать. Его эффективность и качество продукции из ПВХ напрямую зависят от его свойств. Впоследствии в ходе исследований было обнаружено, что многие специалисты, в том числе и представители отрасли, имеют более или менее смутное представление о классификации и функциях регуляторов пенообразования ПВХ.
В целом, вспомогательные вещества для обработки ПВХ (ACR) можно разделить на три категории:
1. Технологические добавки, способствующие пластификации: Этот тип широко используется в изделиях из твердого ПВХ, главным образом для стимулирования пластификации, улучшения реологических свойств расплава, повышения диспергируемости других добавок и улучшения видимых качеств продукции. Используется для большинства изделий из ПВХ, таких как профили, трубы, листы (рулоны) и т. д.
2. Регулятор пенообразования: Регулятор пенообразования ПВХ, благодаря своей высокой молекулярной массе, может значительно повысить прочность расплава ПВХ-материалов, эффективно инкапсулировать пенообразующий газ, формировать однородную сотовую структуру и предотвращать утечку газа. В то же время регулятор пенообразования ПВХ также способствует диспергированию других добавок, включая пенообразователи, улучшая качество поверхности изделий и повышая блеск. Он подходит для пенопластовых плит, пенопластовых стержней, пенопластовых труб, пенопластовых профилей, пенопластовых древесно-пластиковых изделий и т. д.
3. Внешняя смазка-вспомогательное средство для обработки: обладает такими же хорошими свойствами удаления металла, как и окисленный полиэтиленовый воск, но отличается от ПВХ хорошей совместимостью. Также может в определенной степени повысить пластифицирующие свойства при обработке, улучшить реологические свойства расплава и поддерживать расширение на выходе во время экструзионной обработки без изменения характеристик горячей формовки. Предотвращает помутнение, вызванное осаждением смазки в прозрачных изделиях. Подходит для составов или оборудования с высокими требованиями к обработке, особенно для прозрачных листов, пенопластовых профилей, пенопластовых плит и пенопластовых древесно-пластиковых изделий.
4. В частности, с точки зрения технологии и продукции, в процессе прокатки можно улучшить эластичность расплава, что обеспечивает плавное прокатывание оставшегося материала между двумя валками; при экструзии труб можно улучшить видимое качество, устранить явление «акульей кожи» и увеличить скорость экструзии; прозрачная экструзия позволяет значительно уменьшить количество «рыбьих глаз» в изделии; за счет повышения эластичности расплава при литье под давлением уменьшается объем впрыска, снижается явление «белых линий», улучшается блеск поверхности и повышается прочность сварного шва. При добавлении смазывающих добавок можно повысить эффективность удаления пленки, ускорить цикл впрыска и увеличить выход годной продукции, предотвращая явление «замерзания», вызванное внешним скольжением и осаждением; выдувное формование позволяет улучшить пластификацию, уменьшить явление «рыбьих глаз», повысить эластичность расплава и сделать толщину формованного изделия более равномерной.
Дата публикации: 17 апреля 2024 г.
